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:回转窑在炭质原料煅烧中的技术指标

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回转窑是炭素厂生产的主要设备,通过煅烧可使炭质原料的结构和物理化学性质发生变化。作为炭素生产的热处理工序,煅烧工艺技术要求符合规定指标,选用合适的回转窑设备。

回转窑

无烟煤和石油焦都含有一定数量的挥发份,需要进行煅烧。沥青焦和冶金焦的成焦温度比较高(1000℃以上),相当于炭素厂内煅烧炉的温度,可以不再煅烧,只需烘干水分即可。但如果沥青焦与石油焦在煅烧前混合使用,则应与石油焦一起送入煅烧炉煅烧。天然石墨和炭黑则不需要进行煅烧。

炭素厂回转窑的规格

回转窑是一台纵长钢板制成的圆筒,内衬耐火砖,窑体的大小根据生产需要而定,较小的回转窑只有1m左右,长20m左右,较大的回转窑可达2.5~3.5m,长60~70m,为了使煅烧焦能在窑内移动,窑体要倾斜安装,某倾斜度的大小一般为窑体总长的2.5~5%。

用回转窑煅烧炭质物料有以下优点:

1、结构简单,材料单一,造价低,建造速度快,维修容易;

2、生产能力大,中等规格的回转窑生产能力为2.5~3.5t/h;

回转窑优势

3、便于实现机械化和自动化;

4、燃料消耗少,煅烧高挥发分石油焦时,主要靠挥发分的燃烧来维持窑内高温;

5、使用寿命长,一般可用20~30年。

炭素回转窑煅烧温度

实验表明,经过1300℃煅烧的炭质原料已达到充分收缩,因此通常的煅烧温度选择1300℃左右比较合适。如果煅烧温度过低,炭质原料就得不到充分收缩,原料中挥发份不能完全排除,原料的理化性能不能达到均匀稳定,在下一步焙烧过程中原料颗?;嵩俅问账?,会导致制品变形或产生裂纹,而且制品的密度和机械强度都比较低。为了避免炭质原料颗粒在焙烧处理时产生再收缩,一般煅烧温度应高于焙烧温度。另外,砌筑煅烧炉的耐火材料不允许煅绕温度过高。因此,合适的煅烧温度是既可以保证煅烧物料的质量,又可以延长煅烧设备的使用寿命。根据长期的生产经验,炭质原料的煅烧温度一般为1250~1380℃。

回转窑

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