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:高压辊磨机各结构参数的选择计算方法

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高压辊磨机的结构参数的选择与设计是否合适,与磨机的粉磨效率有很大的影响,因此要合理选择设计高压辊磨机的结构参数。高压辊磨机的主要结构参数有钳角、辊子尺寸、两辊间隙宽度和较大给料粒度等,下文来详细说明这些参数的选择设计方法。

高压辊磨机

1、钳角

从球形物料与辊子接触点分别引两条切线,它们的夹角称为高压辊磨机的钳角。它与排料间隙的关系为:,式中e是两辊间隙宽度(mm);D是辊子直径(mm);η是物料压实度,可通过高压辊磨机的体积产量V来计算:V=ηeLv,式中V是高压辊磨机的体积产量(m3/h);L是辊子长度(mm);v是物料速度,(m/s)。

2、辊子尺寸

辊子长径比(L/D)称为高压辊磨机的几何参数,对于同一种物料,尺寸越大,生产能力越大。对于几何参数相似或相同的磨机(长径比不变),同样的拉入条件和线速度,磨机产量与辊子直径的平方成正比。辊子长径比较小,根据资料统计,辊子长径比一般为:L/D=1/3~1。

3、两辊间隙宽度

两辊间隙宽度e与辊子直径D的比值(e/D)称为相对间隙宽度,比值为0.01~0.02,即两辊间隙宽度约为辊子直径的1%~2%。辊子间隙宽度与磨机的物料通过密度相关,间隙越大,通过量也就越大,因此,辊子间隙设计为可调,视物料性质(硬度、形状、结构特点等)、湿度、粒度组成、较大给料粒度、物料与辊间的摩擦力等因素而定。两辊间的间隙宽度一般为6~12mm。

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4、较大给料粒度

较大给料粒度dmax与辊子直径有以下关系:dmax=(0.07~0.08)D。采用光面辊子时,给料中大于间隙宽度e的物料(dmax)的含量应小于20%,比值应小于3.一般喂料粒度小于50mm,较大可达80mm。

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