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:XPM-16型浮选机的结构特点及工作原理

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随着选煤厂大型化和煤泥量的增多,国内外都在致力于实现浮选机的大型化,XPM-16型浮选机就是一种应用广泛的大型浮选机械。该浮选机具有运行可靠、机械性能与工艺性能良好的特点。本文主要分析其结构特点及工作原理。

浮选机

结构特点

本机主要由槽体、充气搅拌装置、刮泡机构、假底、尾矿调节装置及放矿装置等组成。该机与其它喷射式浮选机比较,主要有以下独特之处:浮选机每室用一台200BZ一550渣浆泵做循环泵,避免了前后窜料的情况;浮选槽设置了假底,防止本室煤浆的短路循环;浮选槽的循环入料由上部给入分配室,减少了管路损失,同时也方便了检修;隔板下部。假底上方有3个300mm ×100mm的排粗孔,有利于大颗粒的尽快排出;该机设多点加药点,加药点设在假底的前方,药剂与循环料斗共同进行充气搅拌过程增强了药剂的乳化作用。

浮选机

工作原理

经矿浆预处理器准备好的矿浆入浮选机,部分经假底被循环泵加压后,从浮选机的充气搅拌装置的喷嘴中高速喷出,形成高速射流,在混合室中产生负压,空气经进气管进入混合室,完成了浮选机的充气过程,从喷嘴喷出的高速煤浆在喉管内进行比较充分的动能转换后, 通过伞型器甩向浮选槽,加压过程中溶解在煤浆中的空气在混合室的负压区中从矿浆中析出,形成微泡,选择性地在煤粒表面析出,大大地增加了煤粒向气泡附着速度和附着力,强化了气泡的矿化过程。其余矿浆则进入下一室,与从伞型器喷出的矿浆进行矿化,完成浮选过程,矿化的气泡下浮,被刮出成为精煤产品,未被矿化的煤浆则直接进入下一浮选槽, 如此周而复始至后一室,尾煤则排出,完成浮选过程。

浮选机作业原理

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